数字建模攻克激光3D打印“拦路虎”

  技术前沿的科创型企业，一边是聚焦金属材料、化工材料等领域的省级实验室，洛阳盈创

  随着“科技副总”选派工作落地，龙门实验室“90后”研究员赵俊楠任洛阳盈创“科技副总”，强化了二者的合作。凭借过硬的专业相关知识，赵俊楠通过“增材制造设备成形仓风场模拟研究”助力企业提升产品质量。

  洛阳盈创极光的主体业务是“激光增材制造”，简单来说，是利用3D打印技术，制造很多类型的金属材料。比如，航空发动机壳体、飞机发动机燃油喷嘴、折叠屏手机的金属铰链等，这些零部件用传统方式铸造要么工序复杂、要么成本高昂，激光增材制造可以有效解决这样一些问题，轻轻松松实现复杂形状与超薄金属零部件的高效制造。

  作为国家级高新技术企业、河南省专精特新企业，以及规上工业公司，洛阳盈创极光的产品在市场上越来越受欢迎，该公司不仅提供设计和成品，还致力于激光增材设备的研发与生产。在经营事物的规模扩展的同时，公司却被一个技术问题所困扰：激光过程中杂质的清理与维护。

  与传统铸造器械不同，激光机结构较为复杂且精细，一定要通过吹入惰性气体的方式对成形仓进行清理，以降低产品中的杂质含量，提升产品质量。但洛阳盈创极光缺乏此类专业方面技术人才，急需解决“增材制造设备中成形仓内部风场分布不均匀”这一技术难题。

  2024年5月起，洛阳盈创极光通过龙门实验室找到了赵俊楠。赵俊楠博士毕业于哈尔滨工业大学，具有计算流体力学的研究背景。他通过风场模拟研究，优化成形仓的设计，改善风场分布，从而确定保证产品质量的稳定性和一致性。

  洛阳盈创极光总经理张君利告诉大河财立方记者，赵俊楠博士通过运用CFD仿真软件对于成形仓内部的风场进行数字建模，并对不同入口结构对于风场均匀性的影响进行了系统的仿真分析，仿真结果为成形仓入口结构的设计和选择提供了依据，节省了实验试错的成本，有助于改善风场均匀性，减少增材产品中杂质的含量。

  此外，赵俊楠还协助洛阳盈创极光完成了“河南省校企研发中心”和“河南省工程技术研发中心”等省级研发平台的申报工作，进一步促进了产学研融合。

  “2025年，我和企业将围绕‘增材制造设备成形仓风场模拟研究’这一个项目，进一步深化合作，同时，在公司开展业务培训，为企业长期发展注入科研力量。”赵俊楠告诉大河财立方记者。