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  中国石化新闻网讯 近日，集团公司绿色企业行动现场服务组对广州石化进行现场检查服务，以查找绿色企业行动要解决的主体问题和薄弱环节为重点，全面推动绿色基层建设，助力广州石化创建绿色企业。

  现场服务专家对广州石化“一方案两清单”和“绿色企业行动计划污染防治工作三年实施方案”的落实及绿色基层建设情况等进行了跟踪检查。通过座谈交流、查阅资料、现场抽查等方式，对12个相关单位和部门进行了检查。

  在绿色发展方面，广州石化在不增加原油加工量的前提下，以全面建成绿色企业的要求，持续深入开展炼油总流程的优化，如实施炼油工艺清洁化和总流程优化改造，快速推进汽油质量升级，调整结构，提质增效，持续保持安全环保治理、节能减排的投资力度，不断的提高企业绿色发展的质量。

  在绿色生产方面，加强能耗管理，能效持续提升。如2018年11月实施化工区火炬气回收项目，目前已累计回收火炬气560万标准立方米；4号煤粉炉电除尘优化改造后能耗指标下降9.4%；优化炼油装置热联合、热供料流程18条，热媒水流程3条，15套装置实现热联合和直供料，连续五年（2014-2018）荣获中国石油和化学工业联合会授予的“能效领跑者”标杆企业（原油加工）称号。强化水耗管理。炼油区部分雨水作为新鲜水回用，增加非常规水利用93吨/小时，化工污水全部回用，上半年全厂污水回用率64.78%，2019年3月被广东省住建厅和广州市水务局授予 “广东省节水型企业”称号；大力开展无异味工厂建设，以179个网格化党员责任区推进“我的责任区无异味”“我的装置无异味”“我的运行部无异味”工作，持续开展“职业健康大行动之漏点排查与治理专项劳动竞赛”, 上半年共发现漏点5053个,修复漏点4827个。积极开展规范化管理年活动，从原料采购、过程控制、综合利用等方面加强管理，固态废料产生量同比削减7.36%。深化“互联网+”、科技与绿色生产融合，加强完善可燃（有毒）气体报警系统，上半年报警数量同比下降了89.8%；扩大生产指挥综合预警范围，开展工艺参数、雨量、环保、设备关键参数预警，实现关键工艺、雨量、关键机组、污染物排放等关键参数100%监控。

  在绿色采购方面，开展源头削减，固废减量化取得成效。8个品种的润滑油使用润滑油液袋周转箱替代钢桶，2019年以来减少了340个危废桶；硫化剂（二甲基二硫）、己烷、白油、异戊烷等用量较大的原辅料实现槽车供货，大量减少了危废包装物。上半年，累计采购470多吨带内衬桶包装的油漆涂料，包装桶由供应商回收重复使用，进一步减少了危废的产生量。

  在绿色科技方面,积极开展环保研发技术和应用。自主开发的VOC进瓦斯回收技术已在部分兄弟企业推广应用；合作开发的多效递增除雾器、高分散雾化喷嘴在重催装置烟气脱硫塔应用，解决了粉尘手工检测易超标、盐雾等气溶胶对硫酸雾检测结果影响较大且带来有色烟羽等问题；合作开发的S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置专用高通量金属粉末滤芯，已在部分兄弟企业推广应用。

  在绿色文化方面，开展“美丽厂区、美丽石化”党员志愿服务行动，以“厕所革命” 和“美化更衣室” 为重点，实现了全公司512间厕所和149间更衣室的提档升级；倡导绿色出行，推动交通车改革，车用燃油消耗较2018年下降约75%；坚持开门开放办企业，定期开展公众开放日活动，上半年，共举办了7次公众开放日活动。

  在现场检查服务中，服务组也提出了 14个方面的36项问题和提升整改建议，要求广州石化广大干部职员积极践行习生态文明建设思想，充分认识生态文明建设、绿色发展的重要性，快速推进绿色企业创建，打好污染攻坚战，全力推进蓝天保卫战、碧水保卫战、净土保卫战，全方面提升广州石化本质环保水平。