【48812】世界首套3000吨级多喷嘴对置式粉煤加压气化工业演示设备投产

  世界最大“吃煤食欲”，并且吃得“一尘不染”。近来，从驻扎兖矿鲁南化工有限公司己内酰胺工业链配套节能减碳一体化项目现场的华东理工大学煤气化研制技能团队传来音讯：由华东理工大学与山东动力集团联合开发的世界首套日投煤3000吨级多喷嘴对置式（OMB）粉煤加压气化技能工业演示设备于7月21日一次投料成功。

  据了解，该气化炉技能具有彻底自主知识产权，是继华东理工大学与山东动力集团、我国天辰工程有限公司等单位产学研严密合作开发多喷嘴对置式水煤浆气化技能后，获得的又一项严重技能创新效果。

  一起，该技能具有煤种适用性强、质料耗费低、技能指标先进和易于大型化等杰出特色，可完成高灰熔点高灰分或成浆性差等残次质料煤的清洁高效低碳气化。在山东动力集团大力支撑下，在兖矿鲁南化工有限公司和我国天辰工程有限公司等合作单位的精心设计操作下，工业演示设备展示了优异的气化功能：有用气含量高达92%，粗渣中可燃物最低仅为0.1%，碳转化率超越99%，根本完成了煤炭的“吃干榨净”。

  据介绍，该气化炉技能历经20余年研制，继续获国家科技攻关方案、国家“973”方案、国家“863”方案和国家自然科学基金等项目支撑。该演示设备的正式投产充分体现了多喷嘴对置式粉煤加压气化技能在煤种适应性、高效能、大型化和长周期安全安稳运转方面的杰出优势，进一步奠定了华东理工大学在气流床煤气化技能领域的世界引领位置，为我国现代煤化工工业的绿色低碳开展供给了新一代超大规模先进煤气化技能。

  来自华东理工的这支煤气化技能开发团队继续致力于含碳物质气流床气化进程与技能的基础研究和使用技能开发，在教育部、科技部、国家自然科学基金委、上海市等支撑下，经过产学研结合，现已成功开发水煤浆、粉煤、天然气、焦炉气、残次油（脱油沥青）、废物及生物质等成套气化技能，并完成了大规模工业使用。（陈鸿应 郭晓镭）